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布袋除塵器可以有效地避免這些污染物進(jìn)入空氣污染空氣環(huán)境，保護(hù)環(huán)境免受污染，以下主要簡(jiǎn)布袋除塵設(shè)備的防腐與降低阻力的措施。

一.防腐措施

1.氣體中的濕度降低

為了降低氣體結(jié)露的臨界點(diǎn)溫度，有必要降低氣體中的濕度含量。例如，濕法窯應(yīng)盡可能降低料漿中的水分，并盡可能提高氣體溫度，以增加氣體溫度與露水臨界點(diǎn)溫差。過(guò)去，許多文獻(xiàn)介紹說(shuō)，氣體溫度應(yīng)高于露水臨界點(diǎn)溫度20度。然而，實(shí)踐證明，這種經(jīng)驗(yàn)值太小，因?yàn)樵诠ぷ鳁l件下有一些不可預(yù)測(cè)的因素，比如漏氣率的大小，所以我們主張氣體溫度至少高于露水臨界點(diǎn)30度以上。

2.降低布袋除塵器的漏風(fēng)率

空氣泄漏是除塵器腐蝕的原因之一。空氣泄漏量與除塵器內(nèi)的負(fù)壓密切相關(guān)。負(fù)壓越大，空氣泄漏越嚴(yán)重。因此，濕法窯應(yīng)使布袋除塵器在正壓下運(yùn)行，排風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在除塵器內(nèi)。正壓操作不會(huì)對(duì)布袋除塵器的功能產(chǎn)生負(fù)面影響，但灰塵很容易進(jìn)入除塵袋，因此需要其密封結(jié)構(gòu)。其他正壓操作會(huì)加速排風(fēng)機(jī)的磨損。然而，中國(guó)許多濕法窯的垂直布袋除塵器都是通過(guò)正壓操作的，風(fēng)扇的快速磨損并不明顯。

3.除塵系統(tǒng)密封性加強(qiáng)

該方法包括除塵器本身的密封以及除塵系統(tǒng)中其他設(shè)備和管道的密封。除塵器本身的密封性能取決于外殼。為了使外殼具有突出的密封性能，它具有其制造和設(shè)備質(zhì)量。殼體連接處應(yīng)連續(xù)焊接，焊縫應(yīng)采用燃油滲透法檢查。門(mén)和人孔門(mén)的漏風(fēng)情況相對(duì)簡(jiǎn)單。最好選擇雙層人孔門(mén)，門(mén)周?chē)拿芊鈶?yīng)選擇耐熱硅橡膠。此外，還應(yīng)加強(qiáng)窯尾密封圈的結(jié)構(gòu)，以加強(qiáng)冷煙室對(duì)孔洞和人孔門(mén)的密封，因?yàn)檫@些部位處于負(fù)壓下，不良的密封也會(huì)漏出許多冷風(fēng)。

4.盡量減少主機(jī)的開(kāi)啟和停止以及除塵器的中斷

電源的數(shù)量，特別是干燥機(jī)，一般生產(chǎn)能力較大，必須間歇運(yùn)行。一些水泥工廠干燥機(jī)輪流干燥各種材料，增加開(kāi)啟和停止的數(shù)量。由于開(kāi)啟和停止的頻率，除塵器中的氣體溫度每天降至露點(diǎn)以下一次以上。當(dāng)主機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，除塵器應(yīng)保溫，一起排灰設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行，直至灰斗積聚的灰塵排出。并調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，盡量減少停機(jī)次數(shù)和停機(jī)時(shí)間。

袋式除塵器斷電供電是指窯內(nèi)燃料沒(méi)有燃燒，CO含量超標(biāo)，袋式除塵器本身存在問(wèn)題。因此，袋式除塵器應(yīng)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，窯爐的燃燒應(yīng)正常。此外，應(yīng)加強(qiáng)袋式除塵器的日常保護(hù)，使袋式除塵器始終堅(jiān)持良好的運(yùn)行狀態(tài)。

二.降低阻力方法

1.合理的過(guò)濾風(fēng)速

袋式除塵器的阻力在很大程度上取決于過(guò)濾風(fēng)速，除塵器結(jié)構(gòu)除塵袋除塵層的阻力會(huì)隨著過(guò)濾風(fēng)速的提高而增加。無(wú)論采用何種過(guò)濾材料，凈過(guò)濾風(fēng)速都不應(yīng)為1m/min。對(duì)于微細(xì)粉塵層，由于粉塵顆粒相互精細(xì)搭接，需要較低的過(guò)濾風(fēng)速，否則會(huì)增加除塵器的運(yùn)行阻力。然而，許多除塵設(shè)備制造商在選擇產(chǎn)品時(shí)可以在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中具有競(jìng)爭(zhēng)力，而忽略了其他進(jìn)步過(guò)濾風(fēng)速，從而達(dá)到降低設(shè)備成本的目的。這種除塵器的設(shè)備阻力將高于正常值。

然而，過(guò)濾速度的盲目下降并不能提高除塵功率，但也會(huì)降低過(guò)濾阻力，也可能形成經(jīng)濟(jì)損失；只有在充分了解除塵器的粉塵性質(zhì)和系統(tǒng)特征的基礎(chǔ)上，優(yōu)化除塵器的本體結(jié)構(gòu)規(guī)劃，正確分析經(jīng)濟(jì)技術(shù)，才能合理確定過(guò)濾風(fēng)速。

2.控制氣流上升速度

氣流的上升速度是指除塵袋空間內(nèi)煙氣的活動(dòng)速度。氣流的上升速度是衡量除塵器結(jié)構(gòu)功能的重要參數(shù)，對(duì)低壓脈沖袋式除塵器的功能有很大影響。在風(fēng)量相同的情況下，氣流的上升速度很大，說(shuō)明除塵袋和布袋之間的距離有用的袋房空間很小，除塵袋的放置很緊湊，除塵器的外形很小，但是氣流的上升速度太大，除塵器的運(yùn)行阻力也會(huì)相應(yīng)增加。正常情況下，氣流的上升速度控制在1m/s左右，可以充分發(fā)揮除塵器的應(yīng)用功能。

3.部分氣流速度的控制

低壓布袋除塵器的部分氣流速度包括進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速.進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速.進(jìn)氣口風(fēng)速.凈氣室風(fēng)速.花板孔風(fēng)速等，這些風(fēng)速對(duì)除塵器的阻力會(huì)產(chǎn)生影響。在除塵器規(guī)劃過(guò)程中，我們需要盡可能增加進(jìn)風(fēng)口.進(jìn)氣口和進(jìn)氣口的尺寸，以降低氣流的流速，然后降低除塵器的運(yùn)行阻力。氣體凈化室的風(fēng)速要求通過(guò)提升氣體凈化室的高度來(lái)完成，但提升氣體凈化室的高度意味著增加設(shè)備成本，因此風(fēng)速的選擇要有合理的規(guī)模，正常情況下，氣體凈化室的風(fēng)速控制在3m/s~5m/s。花板孔的風(fēng)速與濾袋長(zhǎng)度成正比，同直徑濾袋長(zhǎng)度越長(zhǎng)，花板孔的風(fēng)速越高。除塵袋的長(zhǎng)度比小于60，否則不僅會(huì)增加除塵器的運(yùn)行阻力，還會(huì)影響除塵袋的除塵效果。

4.預(yù)除塵

除塵器阻力的上升速度與煙氣中的灰塵濃度密度有關(guān)。如果先收集煙氣中的部分灰塵，然后通過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾和凈化，可以減少除塵器的過(guò)濾負(fù)荷，并且阻力上升的速度也會(huì)下降。有很多方法可以預(yù)先除塵。例如，在除塵器的前端添加一個(gè)旋風(fēng)除塵器或在除塵器的內(nèi)部添加一個(gè)旋風(fēng)除塵器，通過(guò)旋風(fēng)離心效應(yīng)收集灰塵，達(dá)到預(yù)先除塵的目的；布袋除塵器采用下進(jìn)風(fēng)法，由于煙氣從灰斗中經(jīng)過(guò)，由于空氣流動(dòng)空間突然擴(kuò)大，粗顆粒粉塵和一些細(xì)顆粒粉塵會(huì)下降。因此，下進(jìn)風(fēng)法被認(rèn)為是袋式除塵器中的進(jìn)風(fēng)法。